Na današnji dan, 1. srpnja 1955. godine, Tvornica vijaka u Kninu pokrenula je probnu proizvodnju, svega nekoliko mjeseci nakon upisa u sudski registar Okružnog privrednog suda u Splitu (16. travnja 1955.).
Od tada do danas, put nekadašnjeg TVIK-a do moderne tvornice unutar DIV Grupe obilježen je kontinuiranim razvojem, značajnim ulaganjima i tehnološkim inovacijama. S ponosom ističemo da smo danas najveći proizvođač standardnih vijaka u Europi, nastavljajući graditi na snažnim temeljima postavljenim prije gotovo sedam desetljeća.
Investicijom vrijednom 50 milijuna eura u ratom razrušenim područjima, DIV Grupa jedna je od rijetkih hrvatskih tvrtki koje su ozbiljno prepoznale važnost revitalizacije bivših okupiranih prostora. Odazvali smo se pozivu za ulaganja i otvaranje novih radnih mjesta u tom području.
Kupnjom potpuno uništene imovine tvornice vijaka TVIK u Kninu i njezinom potpunom obnovom, proizvodni kapaciteti su višestruko povećani. Danas na površini većoj od 22.000 m² imamo zatvoreni skladišni i proizvodni prostor, što nam omogućuje značajan rast i razvoj.
DIV Grupa s tvornicom u Kninu uspješno izvozi proizvode na zahtjevna tržišta Europske unije, ali i širom svijeta, uključujući Afriku, Bliski istok i Ameriku.
Naš proizvodni program obuhvaća širok asortiman metričkih spojnih elemenata u skladu s DIN, ISO i EN normama, kao i inčnih elemenata prema ASTM i ASME standardima. Uz standardne vijke, značajan udio proizvodnje čine konstrukcijski vijci bez prednaprezanja (EN 15048) i s prednaprezanjem (EN 14399 + DASt 021), kao i OEM proizvodi izrađeni prema individualnim zahtjevima kupaca.
DIV je specijaliziran za serijsku proizvodnju vijaka prema sljedećim normama:
- Šesterokutni vijci (DIN 931 / ISO 4014 i DIN 933 / ISO 4017)
- Imbus vijci (DIN 912 / ISO 4762)
- Navojne šipke i temeljni vijci (DIN 975 / 976)
- Klase čvrstoće: 8.8 i 10.9
Proizvodne mogućnosti:
- Hladno i toplo kovanje
- Toplinska obrada poboljšavanjem i cementacijom
- Površinska zaštita: elektrogalvansko i vruće pocinčavanje
- Sačmarenje
Prema zahtjevima kupaca nudimo različite vrste površinske zaštite - od elektrogalvanskog cinčanja s plavom ili debeloslojnom pasivacijom (otpornost do 240 sati u slanoj komori), do vrućeg pocinčavanja koje osigurava dugotrajnu zaštitu u ekstremnim uvjetima.
Nakon kemijske i mehaničke pripreme materijala, proizvodnja vijčanih elemenata odvija se na modernim automatskim linijama za hladno kovanje. Toplinska obrada provodi se pod strogo kontroliranim uvjetima, u potpuno automatiziranom sustavu kapaciteta preko 3.000 tona mjesečno. Uz to, primjenjujemo i dodatne vrste zaštite, poput prevlaka na bazi cinka te tankoslojnih i debeloslojnih pasivacija.
Proizvodni program obuhvaća i izradu strojarskih dijelova obradom lima, pomoću laserskih, plinskih i plazma rezača, CNC savijačica, hidrauličnih i ekscentričnih preša. Limene komponente spajamo u kompleksne 3D oblike zavarivanjem, dok univerzalne dijelove izrađujemo na CNC strojevima i obradnim centrima.
Za kompleksnije kovane proizvode razvijamo vlastita tehnološka rješenja, oslanjajući se na napredne računalne simulacije i višegodišnje iskustvo u izradi specijalnih vijčanih elemenata po narudžbi.
Naša ključna prednost leži u:
- praćenju potreba kupaca,
- dosljednom poštivanju industrijskih normi,
- i stalnoj težnji unapređenju kvalitete i učinkovitosti.
Tehničke specifikacije:
Materijali:
- Standardni i specijalni čelici
- Nehrđajući čelici
Dimenzije:
- Promjeri: od 5 mm do 90 mm
- Duljine: od 10 mm do 3000 mm
- Metrički i inčni navoji
- Klase čvrstoće: od 4.6 do 12.9, te B7, B8, B16 i druge specijalne klase
Površinske zaštite:
- Elektrogalvansko cinčanje
- Vruće pocinčavanje
- Tankoslojna i debeloslojna pasivacija
DIV Grupa implementira i održava sustave upravljanja kvalitetom u skladu s međunarodnim normama: ISO 9001, ISO 50001, ISO 45001 i ISO 14001 čime jamčimo najvišu razinu pouzdanosti, sigurnosti i održivosti.
Od prve proizvodne linije do suvremene tvornice koja zapošljava više od 350 radnika, 40 proizvodnih linija i izvozom u više od 40 zemalja, ova obljetnica potvrđuje snagu domaće industrije te važnost ulaganja u tehnologiju, ljudske potencijale i globalnu konkurentnost.
Danas više od 95 % proizvodnje plasiramo na svjetska tržišta. Tržišne promjene, poput uvođenja antidampinških mjera prema azijskim proizvođačima, dodatno su učvrstile našu konkurentsku prednost.
Hvala svima koji su dio ove priče!
